多功能玉米脱粒机主要结构
主要由脱粒、筛选和风道三大部分组成，玉米果穗经输送设备到达脱粒机脱粒室。玉米果穗通过挤搓使籽粒与玉米芯分离，玉米芯经过脱粒机上的排芯口排出机外。根据种子和其它夹杂物的物理机械性能不同，对籽粒进行筛选及风选，籽粒流经上筛箱时，轻杂经过上吸风道吸走，筛上物从上筛排杂出口排出；流经下筛箱时，轻杂经过下吸风道去除,进行第二次除杂。筛下物再经过小杂出口 排出，清选后的玉米种子经种子出口排出机外。
常见故障：
1.脱粒不净。喂入量过大、喂入不均匀，纹杆与凹板之间有脱粒间隙，滚筒转速过低，以及谷物太潮湿都会造成脱粒不净。此时的维修方法如下：减少喂入量，均匀喂入;规范调整脱粒间隙，磨损严重的零件应及时更换;动力机的皮带轮与脱粒机的皮带轮配合要合理，如皮带轮打滑丢转，应调整张紧轮，把皮带张紧;对玉米晾晒后再脱粒。
2.玉米粒清洁度差。出现这种情况时，应检查风机传动皮带松紧程度，并把皮带轮张紧到适当程度。如是风扇皮带轮固定螺钉松动，应紧固螺钉。后，应从排查喂入量入手，通过减少喂入量或正确调整喂入量间隙，可保证玉米粒清洁度。
3.玉米粒破碎过多。脱粒间隙过小、滚筒转速过高以及喂入物不均匀或谷物过干、过湿都是产生此故障的原因。出现此种情况时，应检查脱粒间隙是否正确，另外还需检查滚筒皮带轮与动力皮带轮选配是否合理、准确。如有不妥，应进行调整或更换。另外，应尽量保证喂入均匀，谷物干多喂，湿度大少喂。
4.出粒器停转。三角带过松，大小伞齿轮分离，叶片和轴分离会造成出粒器停转故障。其排除方法为根据故障原因，调紧更换三角带，清理堵塞;调节大小伞齿轮齿距;叶片和轴重新焊接。
5.电动机高热。出现这种情况时，应检查喂入料是否过多，同时适当减少喂入量;检查皮带是否过紧，同时适当调松皮带;检查是否电压不足或出现电机故障，同时维修或更换电机。
6.滚筒堵塞。滚筒末端排出口调节板小是造成滚筒堵塞的主要原因。此时，只要将滚筒调节板调大些或同时把分离出口调大即可清除故障。
多功能玉米脱粒机选择：
1、安全警示标志必须完备且规范。一般在脱粒机的风机口、喂入口、出料口、振动电机和提升机等部位都应该有性的安全警示标志，提醒操作者注意安全。
2、必须选购已获得生产许可证的产品。由于电动玉米种子清选机脱粒清选机属于生产许可证管理产品，其安全性是，消费者在选购脱粒机时要看产品上是否贴有生产许可证编号，还可以登陆“工业产品生产许可证办公室”的核实其生产许可证的真实与否。确实已获得生产许可证的脱粒机产品都是经过有关部门严格检验和种子清选机审查认可的，一般情况下，已获证产品的安全性还是有保证的，可放心购买，切不可购买无生产许可证的脱粒机产品。
3、在选购时，要仔细阅读脱粒机作业性能数据表和主要技术参数，综合考虑脱粒机的作业效率、适用范围、配套动力、能耗、脱净率、含杂率、损失率等技术指标，通过比较后选购经济适用的机型。
4安全防护装置必须完善且牢固可靠。玉米脱粒清选种子清选机机的所有高速旋转件都应该有牢固可靠的防护罩或防护扳，一般以工作状态下人的手脚不易接触到高速旋转件为基本原则。
5、在选购时，要仔细审察脱粒机的三包规定，尽可能选购三包期长、服务网络健全、易种子清选机损件供应有保障的脱粒机。
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