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多层工业仓储

简要描述:

多层工业仓储主要用于储存水泥、粉煤灰、矿渣微粉、熟料、粮食等粉、粒状物料。

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  多层工业仓储结构与工作原理
 
  主要包括:下锥体组合、仓体组合、爬梯组合、出风口、进风口、分料装置、上料位器自动控制,温控装置等部分组成。运用皮带输送机和斗式提升机组输入物料,通过防跌落装置,将物料送达所需位置。仓顶、仓底采用锥形结构,能使物料自然填满仓体,卸料干净,达到不留物料状态。仓底设有1组通风装置,仓顶设有3个通风口,可定时通过风机输入空气。通过计算机控制,将进入仓体的物料种类由人工输入记录,在需要某种物料时,将自动打开卸料阀,由输送设备送到所需位置。仓内安装有温度传感器及料位报警器,进行存储的自动化控制。仓储卸料采用气缸控制,运用流程自动化,通过皮带输送机输送到地点。
 
  注意事项:
 
  1、严禁酒后上岗。
 
  2、钢板仓出入料操作上岗前按规定佩带劳动保护用品。
 
  3、检查巡检路线无障碍物,巡检线路畅通安全。
 
  4、检查安全设施和照明设施是否完好,确保钢板仓设备及人身安全。
 
  5、严禁在钢板仓悬挂物下面及吊装孔附近站立、停留和行走。
 
  6、当听到开机铃响时,立即撤离到安全位置。
 
  7、禁止手摸或用工具捅运转中设备,设备运转时禁止检查检修,检查检修必须切断电源,确认设备停稳安全后,方可检查检修。
 
  8、严禁跨越设备,巡检时必须同运行设备和皮带机保持一定安全距离。
 
  9、禁止移动、拿下防护栏(罩)或进入防护栏内清扫卫生。
 
  10、机旁停机时,必须把机旁钥锁开关打到零位,并保管好钥锁,禁止将钥锁放在机旁开关上面。
 
  11、禁止无关人员进入钢板仓生产现场,严禁非岗位人员进行操作。
 
  12、当出现危及人身和设备安全的紧急情况时,钢板仓出入料操作岗位可直接停机。
 
  13、系统发生跳停或临时停机,钢板仓出入料操作岗位必须进行全面检查确认安全后,方可通知操作员开机。双方做好通话记录(包括时间、通话内容、双方姓名)。
 
  14、上下钢板库时,要用手扶住旋梯护栏扶手,注意防滑。
 
  15、皮带机作业,执行皮带机安全操作规程。
 
  16、钢板仓出入料设备检修时,执行检修安全操作规程
 
  多层工业仓储检修维护:
 
  一、仓顶的检修与维护
 
  1、定期检查仓顶盖板是否完好,紧固螺栓是否定期对仓顶平台进行检修,以防进料孔、平台板、防雨圈漏雨,构件外表产生锈斑等,如有锈斑应及时处理。定期对整体焊接式仓顶,对仓顶焊缝进行检查,根据检查情况确定必要的防腐处理。
 
  2、定期对工艺孔(包括通风孔、人孔、测温孔、位座等)进行外表锈蚀情况检查和防漏情况检查。
 
  二、仓体检修与维护
 
  1、钢板仓每次装满或放空时,要检查仓壁是否有变形现象,通廓支腿等处敏感部位要特别仔细观测,并做好检查记录存档。每年检查仓壁锈蚀情况,根据检查情况对仓壁进行防腐处理。
 
  2、每次空仓后,应对仓体进行检查,仓门密封性是否良好,仓门四周是否有裂开现象,检查加强筋与仓壁连接情况。若为锥底仓,应对锥斗生根部位进行检查,根据检查情况对锥斗进行防腐或其他处理。
 
  3、每年对直爬梯的安装螺栓进行防松动检查,并检查所用材料有无损坏、根据检查情况进行防腐或其他处理。
 


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