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工业风筛式清选机

简要描述:

工业风筛式清选机适用于各类牧草种子的清选作业。通过更换不同的筛片,调节风门风量来对不同的牧草种子进行清选。

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  工业风筛式清选机简介:
 
  本机采用两级卸料除尘结构,有效降低灰尘污染,可达环保要求,该机除具有很强的清选功能外,还可对种子或其他子粒进行分级处理,可将种子或其他子粒分四级,筛片规格可按用户要求加工供货。 种子清选机设计为双比重台,集负压比重、正压比重功能与一体,物料经过两次比重分选,使霉变粒的去除效果更加优异,上比重台配置的吸风罩可以同时吸收下比重台的风力,能有效收集物料中溢出的粉尘。同时设备配置了双体螺旋除尘器,能更有效地净化空气。节能,上、下比重台分别设计为负压比重与正压比重,负压风机与正压风机的风力串连形成相互借力的状态,*的降低了风能损失,从而降低耗电量,自振平衡,上、下比重台振动方向相反,惯性力可以相互抵消,使设备运转更加稳定。使用说明
 
  (1)种子清选设备在室内作业,机器停放地点要平坦、坚实,停放位置应考虑排尘方便。
 
  (2)根据清选要求确定是否需要使用选粮筒;若不需要,应将盖板盖在选粮筒进口处,并停止选粮筒的转动。在使用选粮筒时,要根据清选物料的要求对接种槽与刮板的位置进行调节,使其处在适当的位置(选粮筒的工作质量取决于接种槽工作边缘的位置,工作边缘位置过高清选效果较低;边缘位置过低,则好的种子损失大)。
 
  (3)清选机备有多种规格筛孔尺寸的筛片,在选用时应根据加工物料的种类选择筛孔尺寸,然后将选好的筛片固定在筛箱内。更换下筛时,应*松开滚轮导轨,使刷子离开筛片后再更换。筛片换好后应重新固定刷架,使筛刷全部均匀地与下筛底面接触,刷毛超出筛面1 mm为宜。
 
  (4)在更换所清选种子的类别时,必须对机器进行全面清理,扫除残留种粒,以免造成种子混杂,影响种子质量。清除时,应先打开料斗闸门,翻转窝眼筒内的分离槽,风量调节手柄放到零位,然后使机器空运转,以排除前、中、后室及沉积室内的余种和杂质,确认无种粒及杂质后,可将机器停止运转,取出上、下筛和尾筛,打开各个出口,卸下窝眼筒种子出口端的挡板,然后用扫帚或刷子仔细清扫机器各部分。再空转机器,直到全部残留的种子出来为止。停车后再清扫一次,并清扫停放清选机的场地。清扫完毕后,重新将卸下的部件装好,这时可对更换的种子进行清选。
 
  (5)调整重力式清选机时,要注意有些参数是不可调的。如5XZ-3.0型正压式重力清选机,其振动方向角、振幅都不可调,而振动频率是可调的;而SXZ-1.0型重力清选机振动方向角和振幅却是可调的。这些振动参数都是清选机的主要参数,它们决定着分选筛的运动特性及分选筛的生产效率和寿命等。
 
  (6)调整风机风量时,应先将前吸风道调节手柄放在低挡位,然后启动电动机,待运转正常后,打开喂料斗控制手柄,并逐渐加大喂人量到额定生产率,然后操纵前吸风道手柄,慢慢改变风量达到要求(应使前吸风道的风量不将合格的种子带入中部沉降室为准;后吸风道的风量应使尾筛上的物料呈沸腾状态,但不允许将合格物料带人后沉降室),zui后调节后吸风道手柄,使风量符合要求为止。
 
  (7)每次作业前都应检查各部紧固螺钉是否松动,转动是否灵活,有无不正常的声音,检查各传动带的松紧度及磨损情况。若过松应适当调节中间传动轴及电动机的位置,使传动带张紧;若磨损严重,应及时更换。
 
  工业风筛式清选机注意事项:
 
  1、投入使用前,应进行润滑及紧固件的检查,同时进行空运转试车。
 
  2、使用后每星期都要进行润滑及紧固件的检查,并定期清理后台、匀风板和风门滤网,以免堵塞影响气流特性。
 
  3、每工作一个月,振动机构及调节机构应加注润滑油脂,以保证运转灵活性。
 
  4、长时间不用时,应把设备里外清理干净,以免残留物质霉变;各转动螺杆均匀涂抹润滑脂,各紧固件重新检查并拧紧;做好防尘、防锈及防火工作。再次使用前重新检查。
 


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