玉米脱粒清选机在农业机械化生产中应用广泛，但在使用过程中可能会出现一些常见故障，以下从脱粒部分、清选部分、传动部分、电气部分四个方面进行详细介绍：
 

　　脱粒部分
 

　　脱粒不净
 

　　故障表现：玉米粒从脱粒机排出后，仍附着较多玉米芯或未脱下的玉米粒。
 

　　可能原因及解决方法
 

　　脱粒滚筒转速过低：滚筒转速不足，无法有效将玉米粒从玉米芯上分离。可检查传动皮带是否松弛，若松弛则调整皮带张紧度；检查电机是否出现故障，如电压不稳定、电机绕组损坏等，及时修复或更换电机。
 

　　脱粒间隙过大：脱粒滚筒与凹板之间的间隙过大，会使玉米粒与玉米芯分离不充分。调整脱粒滚筒与凹板之间的间隙，按照设备说明书的要求，通过调节螺栓或液压装置来缩小间隙。
 

　　玉米湿度过大：湿度过高的玉米韧性大，不易脱粒。可在脱粒前对玉米进行适当晾晒，降低其湿度。
 

　　玉米芯破碎过多
 

　　故障表现：脱粒后的玉米芯破碎严重，影响后续处理和利用。
 

　　可能原因及解决方法
 

　　脱粒滚筒转速过高：转速过高会使玉米芯受到过大的冲击力而破碎。降低脱粒滚筒的转速，调整传动系统，如更换合适的皮带轮或调整电机转速。
 

　　脱粒间隙过小：间隙过小会导致玉米芯在脱粒过程中受到过度挤压而破碎。适当增大脱粒滚筒与凹板之间的间隙。
 

　　滚筒钉齿磨损或损坏：磨损或损坏的钉齿会对玉米芯造成不均匀的冲击力，增加破碎率。检查并更换磨损或损坏的钉齿。
 

　　清选部分
 

　　清选不干净
 

　　故障表现：清选后的玉米粒中仍含有较多的杂质，如玉米芯碎片、秸秆、灰尘等。
 

　　可能原因及解决方法
 

　　风机风量不足：风量过小无法将杂质有效吹出。检查风机叶片是否损坏或积尘过多，清理风机叶片上的灰尘和杂物；检查风机皮带是否松弛，调整皮带张紧度；检查风机电机是否正常工作，如有故障及时修复。
 

　　筛片堵塞或破损：筛片堵塞会影响杂质的分离，筛片破损则会使杂质混入玉米粒中。定期清理筛片上的杂质，保持筛片畅通；检查筛片是否破损，如有破损及时更换。
 

　　清选角度不合适：清选角度不当会影响杂质的分离效果。调整清选装置的角度，使杂质能够顺利排出。
 

　　玉米粒损失过多
 

　　故障表现：在清选过程中，有较多的玉米粒随杂质一起被排出。
 

　　可能原因及解决方法
 

　　风机风量过大：风量过大会将部分玉米粒吹出。适当减小风机风量，调整风机转速或调节风机风门。
 

　　筛片孔径过大：孔径过大会使玉米粒通过筛片随杂质排出。更换合适孔径的筛片，根据玉米粒的大小选择合适的筛片规格。
 

　　清选装置安装不当：清选装置安装位置不正确或角度不合适，可能导致玉米粒损失。检查清选装置的安装情况，确保其安装正确、角度合适。
 

　　传动部分
 

　　皮带打滑
 

　　故障表现：传动皮带在运转过程中出现打滑现象，导致设备转速不稳定或无法正常工作。
 

　　可能原因及解决方法
 

　　皮带张紧度不足：皮带过松会使其与皮带轮之间的摩擦力减小，从而出现打滑。调整皮带的张紧度，通过移动电机或张紧轮的位置，使皮带达到合适的张紧状态。
 

　　皮带磨损或老化：磨损或老化的皮带表面粗糙度降低，摩擦力减小。检查皮带的磨损情况，如有磨损或老化现象，及时更换新的皮带。
 

　　皮带轮表面有油污：油污会降低皮带与皮带轮之间的摩擦系数。清理皮带轮表面的油污，保持其清洁。
 

　　链条断裂
 

　　故障表现：传动链条在运转过程中突然断裂，导致设备停止运转。
 

　　可能原因及解决方法
 

　　链条过度磨损：长期使用后，链条的链节会逐渐磨损，导致链条长度增加，强度降低。定期检查链条的磨损情况，如磨损严重，及时更换新的链条。
 

　　链条张紧度不合适：链条过松会增加链条的跳动和冲击力，过紧则会增加链条的磨损和负荷。调整链条的张紧度，使链条在运转过程中既不过松也不过紧。
 

　　链轮损坏：链轮的齿磨损或损坏会影响链条的正常运转，导致链条断裂。检查链轮的磨损情况，如有损坏，及时更换链轮。
 

　　电气部分
 

　　电机无法启动
 

　　故障表现：按下启动按钮后，电机没有反应，无法正常启动。
 

　　可能原因及解决方法
 

　　电源故障：检查电源插头是否插好，电源线是否破损，电源开关是否打开。如有问题，及时修复或更换。
 

　　电机绕组断路或短路：使用万用表检测电机绕组的电阻值，判断是否存在断路或短路现象。如有问题，需对电机进行维修或更换。
 

　　控制电路故障：检查控制电路中的继电器、接触器、按钮等元件是否正常工作。如有元件损坏，及时更换。
 

　　电机过热
 

　　故障表现：电机在运转过程中温度过高，甚至出现冒烟现象。
 

　　可能原因及解决方法
 

　　电机负荷过大：检查设备是否存在卡滞、堵塞等现象，导致电机负荷增加。及时清理设备，排除故障，减轻电机负荷。
 

　　电机散热不良：检查电机的散热风扇是否正常工作，散热片是否积尘过多。清理散热片和风扇上的灰尘，确保电机散热良好。
 

　　电机绕组短路：电机绕组短路会导致电流增大，从而使电机过热。使用万用表检测电机绕组的电阻值，如有短路现象，需对电机进行维修或更换。