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5XF-1.3A复式清选机常见故障与排除方法
发布时间:2009-08-01   点击次数:1471次

故障一:喂料活门不能固定在一定位置。

故障原因:活门弹簧定位夹断裂或弹簧弹力减弱。

排除方法:重新焊制定位夹更换簧片。

故障二:喂料斗进料不均。

故障原因:喂料口一侧被杂物堵塞;喂料斗滑板倾斜;喂料辊不转动。

排除方法:去除杂物,校正喂料斗活门。停车检查喂料辊不动原因,如被石块卡住,及时清除。

故障三:风量调节杆不能固定在一定位置。

故障原因:手柄根部磨檫片松动。

排除方法:紧固手柄根部圆盘上的两个螺丝。

故障四:钱沉积室活门种子流出偏向一端。

故障原因:前风量调节板倾斜。

排除方法:打开上盖,调整加固板固定夹。

故障五:风选器振动,噪音过大。

故障原因:杂物进入风选器,风机叶片松动,轮轴松动,风机轴下面的张紧轮润滑不足。

排除方法:停机检查风机内部有无故障,给张紧轮轴加油。

故障六:分力不足,不能提升种子。

故障原因:风机未达到规定转速,排风阻力过大。

排除方法:按处理作物品种正确挂皮轮,调整皮轮松紧度,降低打滑率,减少排风管阻力。

故障七:上筛筛孔被种子堵塞。

故障原因:上筛振动不足,丧失自清能力。

排除方法:加大筛锤敲击力。

故障八:种子集中于上筛一侧

故障原因:机器横向不水平,前风量调节板歪斜,室外作业风力过大。

排除方法:调节机器水平,检查风量调节板状态,增设挡风屏障。

故障九:种子在下筛筛面流动缓慢,种子由筛箱溢出。

故障原因:筛箱振动频率不足,行程过小。

排除方法:调整皮带松紧及位置,使筛箱达到规定的振动频率(420次/min)检查木拉杆,减振动,筛箱底部槽钢技术状态。

故障十:筛箱轴向振动过大。

故障原因:筛箱位置不正。

排除方法:调节筛箱位置。

故障十一:下筛筛面堵塞。

故障原因:下筛筛面变形,筛刷过低或晒毛压倒。

排除方法:修复筛底,使之平衡,调整筛刷拖轮高度,必要时更换筛刷。

故障十二:后吸风道病弱粒分离效果不好。

故障原因:后筛筛面底部堵塞,后风量调节板歪斜,后筛导航漏风。

排除方法:检查后筛及后风量调查板状态,消除缺陷,使后筛筛面上的种子全部"沸腾"。

故障十三:在种子排料口发现小粒,碎粒。

故障原因:V行槽接料口位置过高。

排除方法:逆时针转动调整手柄,降低槽口高度。

故障十四:V行槽后出料口发现过多的好种子。

故障原因:V行槽接料口位置过低。

排除方法:升高槽口。

故障十五:窝眼被种子堵塞。

故障原因:窝眼筒光洁度不够。

排除方法:用木棒轻轻敲击滚筒外表面,在工作一段时间后,滚筒内表面打光。

故障十六:机架刷剧烈振动,筒选器噪音过大。

故障原因:机架变形,传到件变位,平衡配重变位,滚筒定位不正,传动费力。

排除方法:仔细检查机架,滚筒传动部位有无变形,重新调整,紧固滚筒锥齿轮定位螺钉。检查托轮滚筒前支持轴套技术状态。检查,调节偏心轴平衡配重位置。

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