一、日常检查要点

1. 机械结构检查

• 抽雄刀盘与滚筒
  • 刀片磨损：检查刀片是否钝化、缺口或断裂，磨损超过1/3需立即更换，避免影响抽雄效果（如漏抽、断茎）。
  • 刀盘平衡：启动设备后观察刀盘运转是否平稳，若振动剧烈需停机检查刀片安装是否对称或刀盘是否变形。
  • 滚筒间隙：调整滚筒与刀盘间隙（通常为2-5mm），确保玉米雄穗能被精准切割而不损伤茎秆。
• 传动系统
  • 皮带/链条张紧度：用手指按压皮带中部，下垂量应在10-15mm范围内；链条需保持适度松弛，避免过紧导致磨损或断裂。
  • 传动轴连接：检查传动轴、万向节是否松动或漏油，确保动力传输稳定。
  • 轴承温度：运行10分钟后触摸轴承座，温度应≤65℃，若过热需检查润滑或轴承损坏。
• 行走系统
  • 轮胎气压：检查轮胎气压是否符合标准（通常为0.2-0.3MPa），气压不足会导致行驶阻力增大或偏移。
  • 转向机构：测试转向是否灵活，检查转向拉杆、球头是否磨损，避免作业中转向失灵。

2. 电气系统检查

• 线路连接
  • 检查电源线、控制线及传感器接线是否牢固，无破损或老化，尤其关注抽雄高度传感器、速度传感器的接线。
  • 用绝缘电阻表检测线路绝缘性能（≥1MΩ），防止漏电或短路。
• 控制面板
  • 清洁按钮和显示屏，确保操作灵敏，避免误动作。
  • 检查参数设置（如抽雄高度、行驶速度）是否符合当前作业需求。
• 电机与泵
  • 清理电机表面灰尘，检查电机温度（≤80℃），若过热需检查散热风扇或轴承润滑。
  • 检查液压泵油位，不足时补充同型号液压油，并观察油质是否变质（如发黑、有泡沫）。

3. 安全装置检查

• 防护罩
  • 确认刀盘、传动轴、皮带轮等旋转部件的防护罩完好，无缺失或变形。
  • 检查防护罩固定螺丝是否松动，避免作业中脱落伤人。
• 急停开关
  • 测试急停开关功能是否正常，按下后设备应立即停止运转。
  • 定期清理急停开关周围杂物，防止误触或失效。
• 警示标识
  • 检查设备上的警示标识（如“旋转部件危险”“高压电区”）是否清晰，缺失需及时补贴。

4. 作业环境适配性检查

• 抽雄高度调节
  • 根据玉米生长高度（通常为2-2.5米），调整抽雄刀盘高度，确保雄穗被精准切割而不损伤叶片。
  • 检查高度调节机构（如液压缸、丝杠）是否灵活，无卡滞现象。
• 地况适配
  • 检查地块是否平整，若存在沟壑或石块，需提前清理或调整行驶路线，避免设备颠簸损坏。
  • 确认土壤湿度适中，过湿可能导致设备下陷或打滑。

二、日常清洁要点

1. 机械部件清洁

• 刀盘与滚筒
  • 用软毛刷或压缩空气（压力≤0.3MPa）清除刀片、滚筒上的残留雄穗、茎秆碎屑，防止堵塞或腐蚀。
  • 若刀盘沾附泥土，用湿布擦拭后立即吹干，避免生锈。
• 传动系统
  • 清理皮带、链条上的油污和杂物，防止打滑或磨损加剧。
  • 用柴油或专用清洁剂清洗传动轴、万向节表面的污垢，擦干后涂抹润滑脂。
• 散热部件
  • 清理电机、液压泵的散热片上的灰尘，确保散热效率。
  • 检查风扇叶片是否完好，清理叶片上的缠绕物（如秸秆）。

2. 电气系统清洁

• 控制箱内部
  • 定期打开控制箱，用吸尘器或软毛刷清理内部灰尘，避免电路板短路。
  • 检查接线端子是否氧化，用砂纸轻轻打磨后紧固。
• 传感器清洁
  • 用棉布擦拭抽雄高度传感器、速度传感器的镜头或触点，确保信号传输准确。
  • 避免用水直接冲洗传感器，防止进水损坏。

3. 外壳与框架清洁

• 设备表面
  • 用清水冲洗设备外壳，去除泥土和农药残留，顽固污渍可用中性清洁剂擦拭。
  • 擦干后检查外壳是否有划痕或锈蚀，及时补漆防锈。
• 底盘与履带（如适用）
  • 清理底盘上的泥土和杂草，检查履带张紧度（通常下垂量为30-50mm），避免脱轨。

三、维护记录与注意事项

1. 建立检查清单
   • 制定每日检查表，记录关键部件状态（如刀片磨损、皮带张紧度），便于追溯问题。
   • 发现异常立即停机检修，避免带病作业导致故障扩大。
2. 安全操作规范
   • 清洁或检查时必须切断电源，悬挂“禁止合闸”警示牌。
   • 避免在设备运转时触碰旋转部件，防止卷入伤害。
3. 备件储备
   • 储备常用易损件（如刀片、皮带、轴承），缩短维修时间。
   • 定期更换润滑油和液压油，使用符合标准的油品（如HL-46液压油）。