一、风机系统故障

1. 风机突然停止运转
   • 原因：接线松脱或折断、轴承润滑脂干涸或轴承损坏。
   • 处理：检查并重接或更换接线；拆下轴承清洗或更换，定期加注润滑脂（如耐高温锂基脂）。
2. 风量异常（过大或过小）
   • 原因：
     • 风量过大：导致籽粒随杂余吹出，或颖糠中籽粒过多。
     • 风量过小：无法有效分离轻杂物，或筛面堆积物过多。
   • 处理：
     • 调整风机转速或风门开度，确保风速在合理范围内（一般不超过10m/s）。
     • 清理风机出口或管道堵塞物，检查闭风器运行状况。
3. 风机噪音与振动超标
   • 原因：叶轮积灰、轴承磨损或安装偏差。
   • 处理：清理叶轮积灰；检查轴承状态，必要时更换；校正风机安装位置。

二、筛分系统故障

1. 筛箱停止工作
   • 原因：橡胶减震器与机架连接不良、偏心驱动机构零件磨损。
   • 处理：检修减震器连接部件；更换偏心机构磨损零件（如轴承、连杆）。
2. 筛面堵塞
   • 原因：筛孔堵塞、物料湿度过高或喂入量过大。
   • 处理：
     • 清除筛孔堵塞物，调整筛面倾角（增大2°~3°）。
     • 控制物料湿度（如水稻含水率13%~15%），减少喂入量。
3. 清选效果不达标
   • 原因：
     • 筛网破损或安装不当（如螺栓松动、边缘毛刺）。
     • 筛片开度过小或振幅/频率不符合要求。
   • 处理：
     • 修复或更换筛网，紧固螺栓并打磨边缘。
     • 调整筛片开度，检查驱动皮带轮半径和皮带松紧度。

三、传动系统故障

1. 链条磨损或断裂
   • 原因：长期振动和冲击导致链条松脱或断裂。
   • 处理：调整链条张紧度（下垂量10~15mm），或更换新链条。
2. 皮带打滑或断裂
   • 原因：皮带松弛、负载过大或安装不当。
   • 处理：张紧皮带，检查负载是否超出额定值，校正皮带轮对中度。

四、电气系统故障

1. 电机无法启动或运行异常
   • 原因：
     • 供电问题（如断路、短路、电压不稳）。
     • 电机过热、电流不平衡或热继电器动作。
   • 处理：
     • 检查供电线路和熔断器，恢复供电。
     • 清理电机散热片，检查负载是否过载，调整热继电器整定值。
2. 指示灯或按钮失灵
   • 原因：线路接触不良或元件损坏。
   • 处理：检查并修复线路，更换损坏的指示灯或按钮。

五、其他常见故障

1. 排草中夹带籽粒过多
   • 原因：发动机转速不足、喂入量过大或分离面积减小。
   • 处理：提高发动机转速，减少喂入量，清理栅格凹版堵塞物。
2. 杂余中颖糠或碎茎秆过多
   • 原因：风量不足、下筛开度过大或尾筛后部抬得过高。
   • 处理：增大风量，调整下筛开度，降低尾筛后部高度。
3. 设备温升过高
   • 原因：轴承缺油、安装偏差或负载过大。
   • 处理：加注润滑脂，校正安装位置，检查负载是否合理。